氣動隔膜泵是目前新型的工業(yè)運輸設(shè)備，相比傳統(tǒng)水泵綜合性能更加出色，適用性更廣，且因為不依靠電源而在使用時更為靈活，熟練掌握氣動隔膜泵故障與維修的相關(guān)知識，更是能夠進一步維持工況穩(wěn)定，詳情可參閱中成泵業(yè)帶來的以下內(nèi)容。

從以往隔膜泵的使用經(jīng)驗來看，氣泵的內(nèi)部易損件少，發(fā)生故障的幾率并不高，在大多現(xiàn)場工況中都能夠長時間運行，且配有自動控制柜檢測運行狀態(tài)，在負(fù)荷過載時能夠觸發(fā)自動停機保護，是安全性和穩(wěn)定性都非常出色的運輸設(shè)備。關(guān)于氣動隔膜泵故障與維修，中成泵業(yè)整理幾點常見的故障和對應(yīng)的處理方式，以期能提高用戶的設(shè)備使用體驗。

1、氣動隔膜泵無法自吸：性能正常的氣泵在以清水為運輸介質(zhì)時有著5-7米的吸程，若在開機后無法自吸，可先檢查管路被異物堵塞，然后確認(rèn)安裝高度是否不符合標(biāo)準(zhǔn)，安裝高度是否超過了吸程，同時檢查壓縮空氣中是否存在雜質(zhì)。若一切正常則檢查泵在運行時有無異常，排除內(nèi)部結(jié)構(gòu)組件損壞后，對運輸介質(zhì)的成分屬性進行確認(rèn)，查看是否粘度過高超過運輸標(biāo)準(zhǔn)，可稀釋粘度后再使用，或者干脆更換更高標(biāo)準(zhǔn)的泵。

2、隔膜泵出現(xiàn)負(fù)壓、工作不規(guī)律：通常在氣泵使用時間較長后發(fā)生，多是因為閥球和閥球出現(xiàn)了一定程度的磨損，導(dǎo)致兩只之間不能緊密貼合，無法完成正常運行，需要對止回閥進行檢修，用戶可先檢查球閥和球座之間的縫隙是否過大，隨后檢查隔膜是否損壞，按需進行維修或者替換新件。

3、不能完成正常開機：主要表現(xiàn)為開機后無反應(yīng)或者聲音異常，無法完成正常工作，對此需要檢查泵體和軸的連接螺栓是否有松動或者斷裂，空氣分配閥與導(dǎo)向閥被異物堵塞，軸套磨損嚴(yán)重以及隔膜破損等，需要逐步檢查并替換不再適合使用的部件。

以上，便是對于氣動隔膜泵故障與維修的相關(guān)介紹了，若有意繼續(xù)更多氣泵的細(xì)節(jié)或者其他資訊，可持續(xù)關(guān)注中成螺桿泵業(yè)。